Pourquoi le traitement des moules devrait-il être automatisé ?
Tout d’abord, les défis auxquels sont confrontées aujourd’hui les moyennes et grandes entreprises L’échelle et le nombre d’équipements sont énormes Coexistence d’appareils anciens et nouveaux L’utilisation des préhenseurs ne fait que commencer – avec une précision accrue Les logiciels et l’informatique sont moins chers et plus lents que le matériel Hyper-forte croissance Copier le modèle à succès vers d'autres usines Deuxièmement, le dilemme rencontré par l'usine de moules maintenant Les exigences d'apparence et de précision sont augmentées La période d'échange est raccourcie Un équipement de traitement haut de gamme doit être utilisé pour répondre aux exigences de traitement L'utilisation de l'équipement ne peut pas être augmentée → les coûts de fabrication sont élevés Il y a un pénurie de main-d'œuvre, et la génération post-90 ne veut pas travailler dans les usines, encore moins travailler de nuit Changements fréquents d'emploi du personnel, difficulté d'héritage technologique → inefficacité L'échelle augmente de jour en jour et la gestion est difficile Troisièmement, le amélioration de l'apparence et de la précision La précision du logiciel de programmation il y a 5 ans : 10 ~ 15 um, Aujourd'hui : 2 ~ 5um Il y a 5 ans, le capot avant d'un climatiseur mural devait être poli en 2 jours, et maintenant : 1 jour pour réduire le polissage du moule est le principal moyen d'améliorer la qualité de l'apparence du produit Quatrièmement, la période d'échange est raccourcie Lorsque Gree Dajin a construit une nouvelle usine en 2009, le temps de traitement du moule a été réduit de moitié et le temps de traitement d'un ensemble de moules de climatisation muraux : 30 jours il y a 5 ans et 10 jours ou moins aujourd'hui Cinquièmement, le dividende démographique a atteint un tournant irréversible sous Louis Sixième, les avantages de l'automatisation du traitement des moules Chaque patron pense à l'automatisation Augmenter la compétitivité Efficacité du traitement, réduction des coûts Délais de livraison plus courts Améliorer la qualité Réduire le recours à la main-d'œuvre Réduire la main-d'œuvre Réduire la variabilité humaine et les erreurs Améliorer l'image de l'entreprise Septièmement, pourquoi voulez-vous vous engager dans l'automatisation Fondamentalement, il doit examiner le retour sur investissement Retour sur investissement (ROI) ), combien d'années Dehua récupère-t-il l'argent investi, par exemple, il a investi 500 000 pour acheter chaque mois, sur cet investissement, il a gagné 15 000 et a gagné 180 000 par an, donc son retour sur investissement est : 50/18 = 2,78 ans, la plupart des patrons regardent le retour sur investissement< 2 years, 1.5 years ROI, it is easy to convince the boss, 2 years ROI is a little difficult to >2 ans de montagne générale sont peu probables, à moins qu'il ne s'agisse d'une usine à capitaux étrangers 8. Comment calculer ce compte Par exemple, le patron envisage d'investir dans un robot pour l'automatisation – 1 machine à étincelles + 1 centre d'usinage, le prix total de l'automatisation est 800 000, comment calcule-t-il le ROI ? Coût horaire d'usinage et débit des machines-outils existantes EDM = 80 55% VMC = 110 65% Après la mise en place de l'automatisation, le taux de fonctionnement de la machine peut être assuré : EDM = 55% 95% 40% VMC = 65% 95% 30 % du temps d'usinage supplémentaire EDM = 40 % = 9,6 heures x RMB 80 / heure = RMB 768 VMC = 30 % = 7,2 heures x RMB 110 / heure = RMB 792 suppose que ces machines peuvent fonctionner 350 jours par an, et au fin d'année son recyclage : (768 + 792) x 350 = 546 000 Retour sur investissement : 800 000 / 546 000 = 1,47 ans
